Ներկայումս մետաղների եռակցման ոլորտում լայնորեն կիրառվում են ձեռքի լազերային եռակցման մեքենաներ։ Ավանդական եռակցման ոլորտում մետաղական եռակցման 90%-ը փոխարինվել է լազերային եռակցմամբ, քանի որ լազերային եռակցման արագությունը հինգ անգամ գերազանցում է ավանդական եռակցման մեթոդներին, և եռակցման էֆեկտը շատ ավելին է, քան ավանդական արգոնային եռակցումը և պաշտպանված եռակցումը: Լազերային եռակցումը գունավոր մետաղների եռակցման ժամանակ, ինչպիսիք են ալյումինի խառնուրդը, ունի ավանդական եռակցման մեթոդի առավելությունը: Իհարկե, մետաղական նյութերի եռակցման առումով ձեռքի լազերային եռակցման մեքենաները նույնպես ունեն որոշակի նախազգուշական միջոցներ:
Առաջին քայլը ստուգելն է, որ փակման ռեֆլեկտորը մաքուր է, քանի որ չմաքրված ոսպնյակները կարող են վնասվել օգտագործման ընթացքում, ինչը, ի վերջո, կհանգեցնի անվերականգնելի ձախողման: Երբ լազերը պատրաստ է գործելու այն ամբողջովին կարգավորվելուց հետո: Լազերային եռակցման տեխնոլոգիայի զարգացման հետ մեկտեղ ձեռքի լազերային եռակցման տեխնոլոգիան հասունանում է և օգտագործվում է մի շարք արդյունաբերական ոլորտներում: Սակայն ամենօրյա արտադրության և օգտագործման գործընթացում, տարբեր պատճառներով, դեռևս կլինեն որոշակի խնդիրներ։ Հետևաբար, աշխատանքի արդյունավետության վրա ազդող այս խնդիրների վերահսկումն ու լուծումը առաջնահերթ խնդիր է: Սովորաբար, մենք որոշում ենք խնդրի պատճառը երևույթների և վերահսկման փոփոխականների միջոցով։
Ընդհանուր առմամբ, վատ կատարման երկու պատճառ կա.
1. Եթե նյութի մշակման հետ կապված խնդիր կա, ապա պետք է փոխարինել անսարք նյութը՝ ցանկալի արդյունքի հասնելու համար։
2. Տեխնիկական պարամետրերի սահմանումը պահանջում է նույն բաղադրիչների շարունակական փորձարկում՝ ըստ եռակցված արտադրանքի և թեստի արդյունքների հիման վրա քննարկումներ:
Բացի այդ, լազերային եռակցումն ունի բազմաթիվ առավելություններ, որոնց հետ ավանդական եռակցումը չի կարող համապատասխանել.
1. Անվտանգություն. Ջահի վարդակը կսկսի աշխատել միայն մետաղի հետ շփվելիս՝ նվազեցնելով սխալ շահագործման վտանգը, իսկ եռակցման ջահի հպման անջատիչը սովորաբար ունի ջերմաստիճանի ընկալման ֆունկցիա, որն ավտոմատ կերպով կդադարի աշխատել, երբ այն չափազանց տաքացվի:
2. Ցանկացած անկյունային զոդում կարող է իրականացվել: Լազերային եռակցումը ոչ միայն արդյունավետ է սովորական եռակցման համար, այլև ունի չափազանց բարձր հարմարվողականություն և եռակցման արդյունավետություն բարդ եռակցման, մեծ ծավալի աշխատանքային մասերի և անկանոն ձևի եռակցման դեպքում:
3. Լազերային եռակցումը կարող է օգնել պահպանել մաքուր աշխատանքային միջավայրը գործարանում: Լազերային եռակցումն ունի ավելի քիչ ցողում և ավելի կայուն եռակցման ազդեցություն, ինչը կարող է զգալիորեն նվազեցնել գործարանի ներսում աղտոտվածությունը և ապահովել մաքուր աշխատանքային միջավայր:
Այնուամենայնիվ, լազերային եռակցումը նաև որոշակի պահանջներ ունի իրական կիրառման գործընթացում, ինչպիսիք են լազերային եռակցման սարքավորումների համար ավելի բարեկամական դիզայնի ընդունումը և թիթեղների արտադրության գործընթացի բարելավումն ու օպտիմալացումը: Լազերային եռակցումը նաև համեմատաբար բարձր պահանջներ ունի մշակման ճշգրտության և ամրացման որակի համար: Եթե ցանկանում եք լիարժեք խաղալ լազերային եռակցման առավելություններին, նվազեցնել ծախսերը և բարելավել արդյունավետությունը, անհրաժեշտ է օպտիմալացնել թիթեղների կամ այլ մետաղների արտադրության գործընթացը փաստացի արտադրության մեջ: Ինչպիսիք են արտադրանքի դիզայնը, լազերային կտրումը, դրոշմումը, կռումը, լազերային եռակցումը և այլն, եռակցման մեթոդի բարելավումը լազերային եռակցման, կարող է նվազեցնել գործարանի արտադրության արժեքը մոտ 30%-ով, իսկ լազերային եռակցումը դարձել է ավելի շատ ձեռնարկությունների ընտրություն:
Ալյումինե խառնուրդի լազերային եռակցման դժվարությունները.
1. Ալյումինե խառնուրդը ունի թեթև, ոչ մագնիսական, ցածր ջերմաստիճանի դիմադրության, կոռոզիոն դիմադրության, հեշտ ձևավորման և այլնի բնութագրեր, ուստի այն լայնորեն օգտագործվում է եռակցման ոլորտում: Պողպատե ափսեի եռակցման փոխարեն ալյումինե խառնուրդի օգտագործումը կարող է նվազեցնել կառուցվածքի քաշը 50% -ով:
2. Ալյումինե խառնուրդի եռակցումը հեշտ է արտադրել ծակոտիները:
3. Ալյումինի խառնուրդի եռակցման գծային ընդարձակման գործակիցը մեծ է, որն ավելի հավանական է, որ դեֆորմացիա առաջացնի եռակցման ժամանակ:
4. Ջերմային ընդլայնումը հակված է առաջանալու ալյումինի խառնուրդի եռակցման ժամանակ, որի արդյունքում առաջանում են ջերմային ճաքեր:
5. Ալյումինի համաձուլվածքի հանրահռչակման և օգտագործման ամենամեծ խոչընդոտը եռակցված հոդերի լուրջ փափկացումն է և ցածր ամրության գործակիցը։
6. Ալյումինի համաձուլվածքի մակերեսը հեշտ է ձևավորել հրակայուն օքսիդ թաղանթ (A12O3-ի հալման կետը 2060 °C է), որը պահանջում է հզոր եռակցման գործընթաց:
7. Ալյումինի համաձուլվածքն ունի բարձր ջերմային հաղորդունակություն (մոտ 4 անգամ ավելի, քան պողպատից), և եռակցման նույն արագության դեպքում ջերմության ներածումը 2-4 անգամ գերազանցում է նաև եռակցված պողպատին: Հետևաբար, ալյումինե խառնուրդի եռակցման համար պահանջվում է էներգիայի բարձր խտություն, եռակցման ցածր ջերմության ներդրում և եռակցման բարձր արագություն:
Հրապարակման ժամանակը` նոյ-10-2022
